在紙箱印刷歷程中，由一種過于簡單的相關材料造成的的過于簡單錯誤碼是很多見的，絕大多數錯誤碼皆是由多樣重要影響造成的，只不了是一種重要影響是所產生錯誤碼的具體原故。由uv墨水造成的的錯誤碼在油墨印刷中其占的百分比較為較多，具體現實表現在之下多少等方面：

堆墨

由uv柔印uv墨水造成的堆墨出現故障都是以uv柔印uv墨水堆積，，在墨輥、印版或橡皮擦擦布上，uv柔印uv墨水傳遞性差。堆墨的出現除紙質主要原因外，是uv柔印uv墨水、印壓和版壓了。uv柔印uv墨水在橡皮擦擦布上堆積，，，面奶呈破乳工作狀態的粉絲，服務點糊死，看下來外表顏色不同步，這就是基于：uv柔印uv墨水單一異常，uv柔印uv墨水中選擇了相對于硬度很多的粗顆粒劑硅化物面奶；uv柔印uv墨水膜太厚；uv柔印uv墨水沖淡過重，連結料太稀；柔印壓強不實，輥子傳墨效能異常。

運行步驟：（1）檢測柔印壓力值、墨輥耐熱性、襯墊。（2）給墨量要適合，若uvuv墨水太軟，可利用稠某種uvuv墨水。（3）換用新墨。在事實上柔印運行中，白墨、金、銀墨是較易于行成堆墨機械錯誤碼的uvuv墨水。進而引發堆墨機械錯誤碼的元素許多，吸塑油印刷機操作流程者某種要搞清機械錯誤碼原因，三千萬最好不要一更加堆墨機械錯誤碼便介定是uvuv墨水進而引發的。

印品金屬光澤差、不鮮艷奪目

除打印原紙情況外，基本可能噴墨墨水做好稀釋工作過渡，不飽和樹脂分析出而逐漸耗盡連結能力，噴墨墨水的油性慢還是打印原紙的揮發性太強，導致的噴墨墨水浸到打印原紙而使打印品凹凸不平而發暗無光。

補救技術：（1）下載新墨或在吸塑油 中下載亮光連結料。（2）換用高凹凸感的吸塑油或用融合性能差的紙箱印廠類類紙張。（3）合適加些太干劑。（4）對已印成的紙箱印廠類類品，需用罩光油補救。紙箱印廠類類品凹凸感差的另個癥狀方式即是"泛白"，這一出顯問題的基本都在易甲醛釋放太干型紙箱印廠類類吸塑油紙箱印廠類類的操作過程 中，在快速紙箱印廠類類后容劑在短時間內易甲醛釋放的操作過程 中出顯的一些有透明體的粉色墨膜層。

以防的方式方法是：調控好印刷版噴墨墨水適用的稀釋劑，削減散發快的稀釋劑使用，把握噴涂車間暖空氣中相對來說水溫在65%下述。

退色

在印過程中中膠印uv墨水的茶湯紅樣色褪掉，或印品在堆碼中膠印uv墨水的茶湯紅樣色褪掉，其愿意是：紙堆中是由于膠印uv墨水的空氣氧化角色而引起熱，這一溫度會使膠印uv墨水茶湯紅樣色褪掉；膠印uv墨水中食用的干燥的劑含鈷太多太多；涂料不耐高溫或膠印uv墨水中涂料占比太少；配淺藍色時，潔白膠印uv墨水所采用不是很適合的。

凈化處理方式：（1）以減少吹干劑的儲電量，使用快干型的uv墨水。（2）uv墨水中使用耐低溫，耐光的穩定的型色粉。（3）換用灰黑色uv墨水。氧化是彩色印廠工作或印品在室外衰老時段顯示的錯誤，墨膜在美觀中體現，由紫外光線的目的，其顏色等等變現成度隨美觀的工作溫度、水分子含量、強光的光抗壓強度及其彩色印廠墨膜的基本特征及ph值而與眾不同。因，在彩色印廠前盡可能的不想適用易氧化的色淀uv墨水。

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